Entdecken Sie unsere innovativen Sondermaschinen
Die Agfar bietet hochwertige Sondermaschinen für die Mikrotechnologie, die Uhrenindustrie und für jegliche Produktion mit empfindlichen Prozessen. Unsere Maschinen sind seit über 40 Jahren in diversen Industriezweigen bekannt und geschätzt.
Die sechs Schritte - vom ersten Gespräch bis zur Auslieferung
Die Agfar hat bereits eine Vielzahl von Sondermaschinen, Anlagen, Handarbeitsplätzen und Automaten entwickelt und diese bei Kunden in den unterschiedlichsten Branchen in Betrieb gesetzt.
Unsere Anlagen arbeiten produktiv und decken die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden in den verschiedensten Industriezweigen ab.
Oft fragt man uns nach unserem Spezialgebiet – unsere Antwort ist klar: Jegliche Projekte, in denen kleine und feine Teile sortiert, zugeführt, verteilt, verbunden oder anderweitig verarbeitet werden müssen und sich nicht ab "Stange" realisieren lassen. Wir leben für den Sondermaschinenbau und die Mikromechanik! Die Agfar realisiert gemeinsam mit Ihnen als Kunde, als Kundin den Bau Ihrer firmenspezifischen Maschine in sechs Schritten; hier ein Überblick:
1.
Von der Kontaktaufnahme über die Konzeptentwicklung zur Offerte
Basierend auf Ihrem Lastenheft werden in einem Kickoff-Meeting die genauen Anforderungen erhoben, erste Ideen skizziert und Varianten diskutiert. Eine persönliche Besichtigung der Arbeitsprozesse und der Arbeitsumgebung bei Ihnen vor Ort erlaubt uns ein vertieftes Verständnis bezüglich Anforderungen. Resultat dieser Konzeptphase ist die Offerte, also unser Pflichtenheft, welches in der Regel eine exakte Kostenaufstellung sowie Bilder und Bildbeschreibungen der CAD-Konstruktion enthält.
2.
Ingenieurskunst - Konstruktion und Softwareentwicklung
Unsere Ingenieure planen, besprechen und entwickeln die Konzepte so weit, bis die Maschine auf dem Papier das Optimum bezüglich Leistungsanforderungen gewährleistet; immer in enger Zusammenarbeit mit Ihnen als Kunde. Vom Beginn weg ist die Software-Abteilung in die Konzeptionierung der Anlage miteinbezogen; dies ist in der heutigen Zeit unabdingbar, ist doch die Software einer Maschine ein zentraler Bestandteil. Sie erlaubt die verschiedensten individuellen Optionen; die Software erst macht eine Maschine zu einer Maschine der Industrie 4.0.
3.
Fertigung - Reales entsteht
Die Polymechaniker und CNC-Mechaniker der Agfar fräsen, drehen, bohren, erodieren und schleifen alle Bauteile, welche für den Bau der Maschine benötigt werden. Grosse Bauteile wie Grundgestell, Grundplatte und Schutzumhausungen beziehen wir bei langjährigen Partnern, welche diese Elemente gemäss unseren Anforderungen herstellen.
4.
Montage - zusammen fügen, was zusammengehört
Unsere Montagemechaniker und Automatiker montieren die Maschine: Sie bauen den Schaltschrank und verbinden die einzelnen Elemente der Anlage, mechanisch sowie elektrisch. Die Maschine nimmt Form an! Der krönende Abschluss dieser Phase, ein zentraler Meilenstein, ist das «Power-Up»: die Unter-Strom-Setzung der Maschine.
5.
Inbetriebnahme - "Leben" einhauchen
Konstrukteure, Software-Ingenieure und Inbetriebnahme-Ingenieure arbeiten in dieser Heissen... intensiven Phase eng zusammen. Nach ersten Setups und Bewegungstests werden die Stationen und Elemente der Anlage in Betrieb genommen, eingestellt, justiert, programmiert, abgestimmt, korrigiert und optimiert; bis die einzelnen Elemente wie auch die Maschine als Ganzes die gewünschten Leistungen zeigen. Die Inbetriebnahme geschieht bei der Agfar in einem speziellen Raum, in dem die Sauberkeit, die Klimatisierung sowie ein ruhiges Arbeitsklima gewährleistet sind.
6.
Lieferung und Installation
Spezielle Momente erfolgen: Die Abnahme der Maschine im Hause Agfar durch Sie als Kunde, als Kundin und die Schulung von Ihren Maschinenbediener. Nach der Abnahme wird die Maschine für den Versand vorbereitet.
Nach dem Erhalt nehmen unsere Spezialisten in Ihrem Unternehmen vor Ort die Maschine in Betrieb: die Produktion startet!
Beispiele
Rundtaktmaschinen
Klassische Rundtaktmaschinen: Sie erlauben mehrere parallel laufende Arbeitsschritte und sind für Uhren, Medizinal- und Elektronikkomponenten bezüglich Produktivität kaum zu überbieten.
Linear-Maschinen
Für sensible Prozesse bieten sich linear arbeitende Maschinenkonzepte an. Da für jeden Prozess nur ein Werkzeug verwendet wird, welches sich zudem nicht auf einem Rundtisch dreht, können hier hochkomplexe Konstruktionen mit diversen Überwachungen und Bewegungen realisiert werden. Ein weiterer Vorteil ist die komfortable Zugänglichkeit zu den einzelnen Stationen.
- Fügen, Pressen, Rivieren, Bördeln, Schweissen
- Für Uhren, Medizinal- und Elektronik-Komponenten etc.
- Optional integriert: Bildverarbeitung, Qualitätskontrolle
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Laserintegrationen
Bearbeiten und Schweissen mit Licht ist eine faszinierende Angelegenheit: eine unserer Kernkompetenzen!
- Laserbeschriftungs-Anlagen
- Laserschweiss-Anlagen
- Laserschneid-Anlagen
- Kombinierte Laserschweiss und -schneidanlagen
- Anlagen zum Laserbohren
Handarbeitsplätze
Für gewisse sensible Produktionsprozesse sind halbautomatische Maschinen den Vollautomaten überlegen. Die Agfar konzipiert Halbautomaten unter der Berücksichtigung grösstmöglicher Ergonomie: Es entstehen mitarbeiterspezifische, flexible Arbeitsplätze.
Montageplätze
- Dosiervorrichtungen
- Servopressen und deren Werkzeug
- Wiederstands-Löt und Schweiss-Stationen
- Laserbearbeitungsplätze
- Vereinzelungen
- Thermisches Verstemmen von Kunststoffen
Prüfplätze
- Drehmoment-Messstationen
- Kraft/Weg-Messstationen
- Elektrische Kontaktstift-Prüfstationen
- Elektromechanische Prüfstationen
- Spielmess- und -einstellstationen
- Geometriekontrollen an Bauteilen oder Baugruppen
- Berstdruckprüfautomaten für Batterien
- Hinterschliff-Messgerät für Gewindewerkzeuge
Kalibrierplätze
- Potentiometer Linearisierungs-Automaten
- Richtmaschinen
Lader und Teile Zuführen
Die Zuführung von Teilen und das Beladen von einer Maschine stellt in der Automationsbranche eines der Kernprobleme dar: Die Agfar bietet dafür verschiedene elegante Lösungen.
- Lader für Rouliermaschinen
- Zangenlader
- System Roue-Brucelle
- System 3-Roue Brucelle
- Lader für Verzahnungsmaschinen
- Laser für Bohrzentren und Rundtaktautomaten
- Lader für Stanzmaschinen
- Laser für Spritzgussmaschinen
- Ladeköpfe für Industrieroboter
- Magazinieranlagen
- Palettier-Anlagen
Werkzeuge
Es muss nicht immer eine automatische Maschine sein, um prozessspezifische Lösungen bieten zu können! Ein spezielles Werkzeug oder eine durchdachte Vorrichtung bringen bereits signifikante Verbesserungen in Ihrer Produktion!
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